Plăcile de filtrare ceramică sunt instalate pe mașini de filtrare ceramică în vid și sunt utilizate în principal pentru filtrarea concentratului și deshidratarea sterilor.
Plăcile de filtrare ceramică respectă cerințe tehnice, cum ar fi conținut scăzut de umiditate, reînnoire puternică și durată de viață lungă în aplicarea reală. Pe baza cerințelor de mai sus, în etapa de proiectare a plăcilor de filtrare ceramică, principalele aspecte sunt reflectate în uniformitatea structurii de suprafață a plăcii de filtrare a plăcilor ceramice, dispunerea căilor navigabile interne, permeabilității, rezistenței structurale, planeității de instalare, rezistenței la rezistență la presiune și a altor parametri tehnici conectați.
În prezent, producția de plăci de filtrare ceramică la domiciliu și în străinătate se concentrează în principal pe două moduri de producție: modelare integrală și plăci lipite.
Procesul de formare integrală este împărțit în formarea turnării și formarea de apăsare a mașinilor. Printre aceste procese, modelarea integrală de turnare se remarcă pentru numeroasele sale avantaje.
Tip de plăci de filtrare ceramică
Această placă de filtru ceramică specială concepută pentru filtrele CC și filtrul CD Roxia.
Această placă de filtru ceramică adecvată pentru numeroasele filtre ceramice în vid.
Această placă de filtru ceramică este concepută personalizat pentru livrare în Brazilia
Turnarea integrală de turnare este o tehnologie de ultimă oră în fabricarea plăcilor de filtrare ceramică. Acest proces implică turnarea suspensiei ceramice într -o matriță dintr -o singură bucată, permițând o structură uniformă și densă a plăcii. Acest proces are următoarele avantaje: mai multe căi navigabile, căile navigabile sunt conectate în mod complex, 80% din placă este căi navigabile și are avantaje tehnice, cum ar fi rezistența la rezistență la presiune ridicată și durata de viață lungă. Această metodă asigură rezistența structurală ridicată și rezistența la coroziune, ceea ce o face alegerea preferată pentru mulți producători.
În schimb, modelarea de presare a mașinii implică apăsarea pulberii ceramice într -o matriță folosind o mașină. Deși această metodă este eficientă, poate duce la o distribuție neuniformă a materialelor și la o integritate structurală mai mică în comparație cu turnarea integrală de turnare. Pe de altă parte, modelarea refractară de legare a noroiului se bazează pe bucăți ceramice de legare împreună folosind noroi refractar, ceea ce poate duce la legături mai slabe și o durabilitate redusă.
În general, modelarea integrală de turnare este superioară în producerea de plăci de filtrare ceramică cu vid de înaltă calitate, cu structură uniformă, rezistență ridicată și performanțe excelente. Producătorii adoptă din ce în ce mai mult acest proces avansat de fabricație pentru a satisface cererea din ce în ce mai mare de plăci de filtrare de calitate în diverse industrii.
În concluzie, procesul de turnare integrală de turnare a revoluționat producția de plăci de filtrare ceramică în vid, oferind o calitate și performanță superioare. Cu numeroasele sale avantaje, această metodă este setată să modeleze viitorul producției de plăci de filtrare ceramică și să conducă inovația în industrie.
